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雙德氣動蝶閥
點擊次數(shù):2049 來源網(wǎng)站: 發(fā)布時間:2011-03-03

氣動蝶閥產(chǎn)品介紹:

  國內(nèi)知名的生產(chǎn)廠家有雙德閥門有限公司司。其公司是機械工業(yè)部、化工部、中國化工裝備總公司定點管理生產(chǎn)企業(yè)。其產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)有一定的價格優(yōu)勢和技術優(yōu)勢。 
 
        蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則處于全開狀態(tài)?!〉y結構簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
  采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
  如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
  常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
 
蝶閥結構工作原理適用環(huán)境分析

1.按結構形式分類
(1)中心密封蝶閥 

(2)單偏心密封蝶閥 

(3)雙偏心密封蝶閥
  
(4)三偏心密封蝶閥
2.按密封面材質(zhì)分類
  (1)軟密封蝶閥。
  1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構成。
  2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構成。
  (2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構成。
3.按密封形式分類
  (1)強制密封蝶閥
  1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
  2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
  (2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
  (3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。
4.按工作壓力分類
  (1)真空蝶閥。工作壓力低于標準大氣歷的蝶閥。
  (2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
  (3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。
  (4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。
  (5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
  蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。


氣動蝶閥的特點:

  1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
  2、結構簡單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
  3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
  4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構,克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
  5、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命,帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
  6、密封件可更換,且密封可靠達到雙向密封?!?br />   7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。
  8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。
  9、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。

氣動蝶閥的粉料系統(tǒng)

  蝶閥用于固體物料的控制,往往是在罐底做為放料閥來用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒,對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的,選型不當,會大大降低閥門的使用壽命,或很快造成閥門內(nèi)漏,影響繼續(xù)使用。 配料稱重系統(tǒng),整個配料過程用PLC實現(xiàn)全自動控制,而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥,介質(zhì)是顆粒非常細的石粉。用了一段時間后,閥門內(nèi)漏,致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上,是因為這種介質(zhì)非常細,且有點粘性,雖配料小車上裝有振動電機,終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位,在閥門關閉時,卡在密封面周圍,使閥門不能完全關閉,致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生,久而久之,也使密封面磨損的很厲害,甚至現(xiàn)出溝槽來。
  在PLC的程序中,將電機振動時間延長,盡量將物料全部震蕩出來后才關閉閥門;將稱重儀零點調(diào)準,必待物料全部出來后才顯示為零,此時才由PLC發(fā)出關閉閥門的信號;將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥,考慮到物料中偶有大的顆粒,橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細粉料,可以考慮用軟密封 蝶閥),因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面,即是面密封,于是物料很容易堆積在密封面上,不能快速排出,而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端,即便是密封面上有一點物料,也在閥門關閉時被閥板刮掉了,從而保證了良好的密封,且密封面經(jīng)久耐用。
  氣動蝶閥的粉料系統(tǒng),還有其他需要考慮到因素,如:不能讓物料從上面放到小車里時直接沖到閥門的閥板上(這種沖擊力也會使閥門不能關閉嚴密),且物料的靜壓力也需不超過氣動蝶閥的設計承壓力,等等。
  控制閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于,不能把它做為一個孤立的元件來看待,而必須把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮,控制閥使用中的許多問題,并不是選型和配置的問題,而是因為用戶對控制閥的認識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認識到問題關鍵所在,對閥門正確選型,并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好,一定可以大大減少故障率,使自控系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行

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