Q614HTC石灰漿液陶瓷球閥的優(yōu)勢是什么
1、 所有與介質(zhì)接觸部份均為結(jié)構(gòu)陶瓷，其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高硬度(硬度HRA88以上，僅次于金剛石)，因此，陶瓷具有極高的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕、隔熱性能良好。
2、閥殼壁厚達(dá)到乃至超過國標(biāo)GB、JB，美標(biāo)ANSI等標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、先進(jìn)技術(shù)，內(nèi)襯硬密封陶瓷由六件科學(xué)合理設(shè)計組成，閥球與閥座面接觸加工，使得球與座內(nèi)R與外R完全吻合，密封達(dá)到零泄漏。球圓精度高、扭矩輕、阻力小、流道順暢。
4、在含硬度高的顆.粒介質(zhì)和具有腐蝕而高溫的介質(zhì)中，該閥門具絕對選用優(yōu)勢。
※適用介質(zhì)：煙氣脫硫、電廠除塵、排灰、排渣、給水處理、鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆.粒海水輸送。陶瓷閥徹底解決了各特殊工況系統(tǒng)易磨損、強(qiáng)腐蝕需頻繁更換的難題，既節(jié)省了成本，又減少了系統(tǒng)停機(jī)所造成的經(jīng)濟(jì)損失
連接形式：法蘭 公稱通徑：DN15-DN200 mm 適用介質(zhì)：硅粉、鎂粉、、石灰石漿液 壓力范圍：1.6-4.0Mpa Mpa 適用溫度：-20~450 ℃ 主體材料：陶瓷
將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。
陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。
應(yīng)用范圍：
耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
結(jié)構(gòu)特點：
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆.粒介質(zhì)，或有軟顆.粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有無可比擬的絕對優(yōu)勢，也是目前唯一合適此類介質(zhì)的閥門。
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